Волга и Дон


Корпоративное издание
дочерних предприятий ОАО «ЛУКОЙЛ»
в Нижневолжском регионе

 
Главная arrow Статьи arrow Очистные сооружения: работа по новой схеме
Очистные сооружения: работа по новой схеме Печать E-mail
11.12.2009 г.
ImageВ последние годы Волгоградский НПЗ планомерно снижает негативную нагрузку на окружающую среду. Это результат комплексного подхода к решению задач экологической направленности. Важнейшим мероприятием в данном направлении стала реконструкция очистных сооружений предприятия.

Первые результаты
Новые очистные сооружения ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка» — сложный комплекс, который позволяет значительно повысить качество очищенных сточных вод, снизить потребление предприятием речной воды, увеличить долю оборотного водоснабжения завода.  Особое значение имеет минимизация выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. Реконструкция очистных сооружений производилась без их остановки, в этом состояла особенность и высокая ответственность по организации безопасного проведения монтажных и пусконаладочных работ.
В результате внедрения новой технологической схемы очистные сооружения стали работать более эффективно. Снижено содержание нефтепродуктов, механических примесей и сульфидов в очищенных стоках. Значительно больше очищенной воды забирается в систему оборотного водоснабжения предприятия, тем самым уменьшая потребление воды из реки Волги.

«Сердце» комплекса очистных
Особое место в системе новых очистных сооружений предприятия занимает центральная операторная. Она расположена в новом здании на месте старой заглубленной насосной станции. В этом же здании размещаются реагентное хозяйство, аппаратная, комната приема пищи.
— Система управления очистными сооружениями полностью автоматизирована, — рассказывает заместитель начальника управления водоснабжения, канализации и очистки стоков Виктор Петров. — Старший оператор полностью контролирует технологический процесс на очистных сооружениях и имеет возможность оперативно принимать решения по ведению режима. Значительно снизилось количество операций, которые необходимо было производить вручную, улучшились условия труда.
— Вся информация по технологическому режиму выведена на мониторы рабочей станции управления, расположенной в операторной, — продолжает старший оператор Андрей Приданов. — Со станции осуществляется управление объектом, регулируются параметры процесса очистки сточных вод в пределах технологического регламента. Таким образом, ведение технологического режима стало более доступным и контролируемым. Нам всем пришлось учиться работать на новом оборудовании c современной системой управления. Обучение персонала происходило на рабочих местах. Сегодня высокая квалификация работников объекта позволяет успешно работать в новых условиях.

На первом месте — очистка воды
— Мы внимательно проанализировали первые результаты работы очистных сооружений предприятия по новой схеме, — рассказывает Игорь Кузнецов. — Они показали, что решение по разделению стоков и их очистке по видам в зависимости от степени загрязнения было верным.
Стоки ЭЛОУ с установок первичной переработки нефти имеют высокое содержание нефтепродуктов и солей. Сейчас эти стоки очищаются отдельно от нейтральных стоков и после смешения с хозяйственно-бытовыми стоками подаются на биологические очистные сооружения ОАО «Каустик». Эта вода перестала возвращаться в оборотную систему предприятия, что положительным образом сказалось на состоянии теплообменного оборудования из-за снижения процесса солеотложения.
Сернисто-щелочные стоки до реконструкции очистных сооружений не подвергались очистке. Сейчас на предприятии реализован переход к управляемой очистке отдельно выведенных сернисто-щелочных стоков, производится их очистка от нефтепродуктов и механических примесей.
Нейтральные стоки собираются в общий коллектор и направляются на сепараторы. Затем проходят через систему закрытых нефтеловушек, а также импеллерную и напорную флотацию. После этого 80% стоков возвращаются в оборотную систему предприятия, а 20% направляются на биологические очистные сооружения ОАО «Каустик» совместно с разбавленными сернисто-щелочными стоками.
В результате внедрения новой технологической схемы содержание нефтепродуктов в очищенных сточных водах снизилось в 2 раза, эффективность очистки возросла до 99,3 – 99,7%, при этом потери нефтепродукта со стоками снизились в 1,6 раза. Отказ от коагулянта сернокислого алюминия и замены его на флокулянт Zetag привел к снижению стойкости флотопены и соответственно к сокращению объема образующегося нефтяного шлама, а также к отсутствию коррозионного воздействия на технологическое оборудование.

Воздух стал чище
В результате реконструкции очистных сооружений были выведены из эксплуатации открытые нефтеловушки и пруды дополнительного отстоя, введены в эксплуатацию закрытые напорные нефтеотделители, импеллерные, напорные флотаторы и закрытая нефтеловушка, что привело к снижению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. Решена одна из основных экологических проблем завода — накопление вновь образующихся нефтяных шламов, что позволило значительно улучшить состояние воздушной среды.
С этой целью введена в эксплуатацию установка по переработке нефтяных шламов «Flottweg». Установка позволяет выделить максимальное количество нефтепродукта из нефтяного шлама, который возвращается на предприятие для дальнейшего использования. По сравнению с предыдущими установками есть возможность регулирования качества получаемых нефтепродуктов.
— Пусконаладочные работы на установке «Flottweg» совместно с заводскими специалистами провели представители австрийской фирмы, — рассказывает старший оператор, исполняющий обязанности начальника участка Николай Салагин. — Новое оборудование надежно, просто в эксплуатации. Но оно требует высокой квалификации и соответствующей технической подготовки персонала.

Наталья Абрамович
 
« Дающие тепло и свет   Навигация на Волге завершилась »

Рубрики

Реклама

Пресс-служба года 

РЦК Консалтинг

Наши координаты

 г. Волгоград, Ворошиловский р-н,
ул. Огарева, дом 15, 4 этаж

Телефоны

Информация: (8442) 97-54-83
Реклама: (8442) 97-54-84

Учредители

Дочерние общества ОАО «ЛУКОЙЛ»
в Нижневолжском регионе  

Подписные индексы

Для Волгограда: 79957
Для других регионов: 14378